风力发电塔筒生产线
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一本一道av中文无码观看【mǎ guān kàn】概述【gài shù】:
全球范【quán qiú fàn】围内对于清洁能源的需求和支持力度越来越大，风力发电作为其中的【qí zhōng de】重要组成部分【bù fèn】，其市场需求和前景非常广阔【cháng guǎng kuò】。风电塔【fēng diàn tǎ】筒作为其重要的组成【de zǔ chéng】部分【bù fèn】，是风力发电的核心组【hé xīn zǔ】件之一，其市场需求也将会不断增长【duàn zēng zhǎng】。我司专【wǒ sī zhuān】门针对风电行业的需求和市【qiú hé shì】场特点【chǎng tè diǎn】，设计生产了一【chǎn le yī】系列专用设备，形成了【xíng chéng le】整条风电塔【fēng diàn tǎ】筒生产线【shēng chǎn xiàn】。
主要包括:下料切割设备【shè bèi】、筒体纵、环缝焊接设备【shè bèi】、筒体液压组对滚轮架【gǔn lún jià】、法兰自动焊接【dòng hàn jiē】设备【shè bèi】、喷砂油【pēn shā yóu】漆滚轮架【gǔn lún jià】、塔筒转【tǎ tǒng zhuǎn】运设备【shè bèi】等，整条生产线可【chǎn xiàn kě】大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率。
风电塔筒的生【tǒng de shēng】产工艺流程一般如下：数控切割机下料【liào】，厚板需【hòu bǎn xū】要开坡口，卷板机卷板成型后【xíng hòu】，点焊，定位，确认后【què rèn hòu】进行内外纵缝【wài zòng féng】的焊接，圆度检查后【jiǎn chá hòu】，如有问【rú yǒu wèn】题进行二次较【èr cì jiào】圆，单节筒【dān jiē tǒng】体焊接完成后【hòu】，采用液【cǎi yòng yè】压组对滚轮架【gǔn lún jià】进行组对点焊【duì diǎn hàn】后【hòu】，焊接内【hàn jiē nèi】外环缝，直线度等公差【děng gōng chà】检查后【jiǎn chá hòu】，焊接法兰后【hòu】，进行焊缝无损【féng wú sǔn】探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后【hòu】，完成内件安装和成品检验后【hòu】，运输至安装现场【chǎng】。
精品一【jīng pǐn yī】区二区【qū èr qū】亚洲一二三区组成：
1.数控下料切割机
数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割机采用龙【cǎi yòng lóng】门式结【mén shì jié】构【gòu】，双边驱动【dòng】，是将电脑控制、精密机械与氧【xiè yǔ yǎng】燃气切割相结合的高效率、高性能的自动【dòng】化设备。
| 轨距 | 有效切割宽度 | 有效切割长度 | 切割厚度 | 切割速度 |
| 3000-10000mm | 2300-9300mm | 轨长减2500mm | 6-100mm |
50-1000mm/min |
2.卷板成型机
上辊万【shàng gǔn wàn】能式液【néng shì yè】压卷板机的工【jī de gōng】作原理【zuò yuán lǐ】是通过液压力【yè yā lì】、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压【bǎn cái yā】弯或卷弯成形。根据不同形状的工作【de gōng zuò】辊的旋转运动【zhuǎn yùn dòng】以及位置变化，可以加工出椭【gōng chū tuǒ】圆形件、弧形件、筒形件等零件。
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规格型【guī gé xíng】号 |
最大卷制厚度【zhì hòu dù】 |
最大预【zuì dà yù】弯厚度 |
最大卷制宽度【zhì kuān dù】 |
上辊直【shàng gǔn zhí】径 |
主电机功率【gōng lǜ】 |
|
W11SNC-12x2000 |
12 |
10 |
2000 |
250 |
5.5 |
|
W11SNC-16x2000 |
16 |
12 |
2000 |
255 |
7.5 |
|
W11SNC-16x2500 |
16 |
12 |
2500 |
300 |
15 |
|
W11SNC-18x3000 |
18 |
14 |
3000 |
350 |
15 |
|
W11SNC-20x3000 |
20 |
16 |
3000 |
375 |
18.5 |
|
W11SNC-25x2500 |
25 |
20 |
2500 |
380 |
22 |
|
W11SNC-30x2500 |
30 |
25 |
2500 |
410 |
30 |
|
W11SNC-30x3000 |
30 |
25 |
3000 |
450 |
37 |
|
W11SNC-32x3000 |
32 |
28 |
3000 |
480 |
37 |
|
W11SNC-35x2500 |
35 |
30 |
2500 |
460 |
37 |
|
W11SNC-35x3000 |
35 |
30 |
3000 |
510 |
45 |
|
W11SNC-40x2500 |
40 |
35 |
2500 |
500 |
45 |
|
W11SNC-40x3000 |
40 |
35 |
3000 |
540 |
55 |
|
W11SNC-40x4000 |
40 |
32 |
4000 |
610 |
55 |
|
W11SNC-45x3000 |
45 |
40 |
3000 |
590 |
55 |
|
W11SNC-45x4000 |
45 |
40 |
4000 |
660 |
55 |
3.纵、环缝焊接机
筒体的内、外纵缝及环缝【jí huán féng】的焊接，一般采【yī bān cǎi】用十字型焊接【xíng hàn jiē】操作机、滚轮架和埋弧焊电源配套组合的焊【hé de hàn】接中心进行焊【jìn háng hàn】接。如果只需要焊接筒体的外纵【de wài zòng】缝及外环缝【huán féng】，也可以采用龙门式焊接机或【jiē jī huò】悬臂式焊接平【hàn jiē píng】台代替十字焊【shí zì hàn】接操作机。
| 型号 | 重型 | 重型 | 重型 | 中型 | 中型 | 轻型 | 精密性 |
| 横臂升降有效行程（mm） | 8000 | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 | 2000 | 3000 |
| 横臂伸缩有效行程(mm) | 6000 | 6000 | 5000 | 5000 | 4000 | 2000 | 4000 |
| 适用圆筒直径(mm) | 1000-8000 | 1000-5000 | 1000-4000 | 700-3500 | 700-3000 | 500-2000 | 700-3000 |
| 几座回转角度 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 |
| 横臂升降速度(m/min) | 0.9 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.3 | 1 |
| 横臂伸缩速度(m/min) | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 |
| 台车进退速度(m/mim) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1.5 | 3 |
| 台车导轨中心距(mm) | 2308 | 1780 | 1780 | 1780 | 1500 | 900 | 1500 |
4.液压组对滚轮架
风塔线的筒体是由一节节的单个筒【dān gè tǒng】体逐段拼接而成【chéng】，拼接过程中一【chéng zhōng yī】般使用【bān shǐ yòng】液压组【yè yā zǔ】对滚轮架和十字焊接【zì hàn jiē】操作机相互组合的方式。
液压组【yè yā zǔ】对滚轮架通常用于装【yòng yú zhuāng】配风塔/锥管等【zhuī guǎn děng】较长筒体的焊接【jiē】。组对功【zǔ duì gōng】能通过4个液压【gè yè yā】缸微调【gāng wēi diào】整滚轮中心距，从而带【cóng ér dài】动单节筒体上【tǒng tǐ shàng】翘【qiào】、下斜等【xià xié děng】动作，调节单个单节筒体的高度【gāo dù】，完成单【wán chéng dān】节筒体与塔筒体对口，以便点焊组对。根据筒体的长度，液压组【yè yā zǔ】对滚轮架有多种组合方式：液压顶升滚轮架的固【jià de gù】定或移【dìng huò yí】动、组对后滚轮架的主【de zhǔ】、被动型号及数量的选择等。
液压组对及焊【duì jí hàn】接【jiē】一般在车间内部完成，即在车【jí zài chē】间内完【jiān nèi wán】成较长塔筒的制作。对于很高的海【gāo de hǎi】上风电【shàng fēng diàn】塔筒，有时候还需要在码头再次进行二次拼接【jiē】及焊接过【hàn jiē guò】程，需要更【xū yào gèng】进一步的大组对及焊【duì jí hàn】接【jiē】。
|
规格型号 |
FHGK 40 |
FHGK 60 |
FHGK 100 |
FHGK 160 |
FHGK 250 |
FHGK 400 |
FHGK 500 |
FHGK 630 |
FHGK 800 |
FHGK 1000 |
FHGK 1250 |
FHGK 1600 |
|||
|
最大载重【chóng】 Ton |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|||
|
工件直径范围 |
最小直径【jìng】（mm） |
600 |
750 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
||
|
最大直【zuì dà zhí】径（mm) |
4200 |
5000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7500 |
8000 |
8500 |
9000 |
10000 |
15000 |
15000 |
|||
|
橡胶轮 尺寸 |
直径（mm） |
400 |
450 |
550 |
|
||||||||||
|
宽度(mm) |
240 |
260 |
320 |
||||||||||||
|
金属轮 尺寸 |
直径（mm） |
|
620 |
700 |
800 |
800 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
精品人妻无码【qī wú mǎ】专区中文字幕【wén zì mù】0 |
||||
|
宽度（mm） |
220 |
260 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
400 |
450 |
||||||
|
线速度【xiàn sù dù】 mm/h |
600～1200 |
||||||||||||||
|
速度调节方式 |
变频无级调速【sù】或电磁【huò diàn cí】无级调速【sù】 |
||||||||||||||
|
旋转电【xuán zhuǎn diàn】机功率 kw |
2×1.5 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3 |
2×4 |
2×5.5 |
2×5.5 |
2×7.5 |
2×7.5 |
2×11 |
2×15 |
2×18.5 |
|||
|
泵站电【bèng zhàn diàn】机功率 kw |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
15 |
|||
|
设备重【shè bèi chóng】量 Ton |
3 |
4.5 |
6.5 |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
30 |
35 |
56 |
60 |
|||
5.法兰焊接机
法兰与筒节的焊接，一般采【yī bān cǎi】用【yòng】焊接操作机和倾斜滚轮架相配合的埋弧焊焊接【hàn hàn jiē】方式【fāng shì】。倾斜式【qīng xié shì】滚轮架一般采【yī bān cǎi】用【yòng】10T或【huò】20T可调式(对于小的薄壁【de báo bì】筒体可以选用【yòng】自调式)，根据实【gēn jù shí】际需要，可以采【kě yǐ cǎi】用【yòng】液压翻转滚轮架或【lún jià huò】将滚轮架直接固定在一个带有一定【yǒu yī dìng】角度（固定支【gù dìng zhī】架的角度，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺的要求确【yào qiú què】定，常见的【cháng jiàn de】有22°、45°等）的支撑架上【jià shàng】，以使焊【yǐ shǐ hàn】缝焊接始终处【shǐ zhōng chù】于船型【yú chuán xíng】焊方式【fāng shì】焊接。滚轮转【gǔn lún zhuǎn】速【sù】采用【yòng】变频调速【sù】，启动【qǐ dòng】、停止平稳，焊接使可以方便的调整筒体的转速【sù】。焊接操作架根据筒体的直径选择，一般采【yī bān cǎi】用【yòng】高立柱，短横臂【duǎn héng bì】的结构。
6.塔筒喷砂、喷涂
此滚轮架【gǔn lún jià】主要用于风塔塔筒【tǎ tǎ tǒng】的喷砂、喷涂，滚轮架【gǔn lún jià】材质使用优质聚氨酯【jù ān zhǐ】，有效保护工件表面【biǎo miàn】。
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